砂石骨料无人值守称重方案

博乐砂石骨料无人值守称重方案结合砂石骨料行业的特点,对矿山石料、砂石骨料生产及销售过磅过程的精细化、信息化管理,包括销售订单、销售收款、价格管理、APP派车、无人值守计量、装货验证、财务结算、报表统计分析等。

方案概述

博乐信息无人值守称重系统提高砂石骨料运销管理的信息化、数字化水平,规范购销业务流程,杜绝漏洞,维护企业利益。无人值守称重系统利用了高度集成的设备管理,如,红绿灯、语音指挥、LED显示屏、红外线定位、IC卡刷卡或RFID中远距离电子标签识别、车号识别、自助收发卡机、手持机(手机APP)、视频监控抓拍系统、确认收发货系统、红外定位及智能道闸控制系统等设备,通过以上设备分别对现场数据进行采集、存储、上传,实现数据共享,让“数据多跑路、部门或客户少跑腿的“核心理念。

功能介绍

砂石骨料无人值守称重解决方案 包括销售订单,销售收款、价格管理、车辆排队、门禁、称重、质检、采购结算、销售装车、派车管理、无人值守称重计量、装货验证、财务结算、报表统计分析等。

1、订单管理:对客户下达的订单进行管理及跟踪,动态掌握订单的进展和完成情况。订单管理系统一般包括:订单处理,订单确认,订单状态管理(包括取消、付款、发货等多种状态,以及订单出库和订单查询)等。

2、登记管理-司机到厂后到自助发卡机上扫描二维码或条形码或通过手机验证码进行身份登记,确认信息后司机取卡排队;对于身份证损坏无法读取或者身份证丢失的可凭有效证件到人工发卡处登记发卡。

3、预付款管理-使商品交易和结算业务能正常进行,常见的有2种方式:①钱货两清,一手交钱一手交货。②预付款形式,客户通过预付款形式进行结算,剩余额度达到一定的值时不可提货。

4、派车管理 通过APP或第三方小程序实现手机一键派车,派车信息审核需要确认车辆是否装车完毕,未经审核订单不能进行派车绑定;

5、门禁系统:司机根据排队顺序刷卡,门禁系统自动匹配车牌识别车号和IC卡车号,不一致的系统提示禁止入厂,若一致,则放行。门禁道闸自动升起,车辆出入厂。

6、车辆排队管理-车辆进入排队系统,排队信息投放在LED大屏幕上,通过LED屏和语音系统、手机APP提醒司机进行下一步流程。

7、过磅管理

在用户现使用的电子汽车衡的基础上,加装硬件和软件实现无人值守称重功能。无人值守称重系统由电子汽车衡、视频抓拍、地感线圈、道闸、无线射频读卡系统、红绿灯及称重管理软件等组成。

8、定量装车

称重完成,进入料仓放料。司机插卡装车,点击启动按钮,通过定量装车系统判断车辆信息是否有效,如果无误,系统自动向DCS发送定量装数据,DCS系统控制放料情况,通过语音及LED显示装车情况。

9、手持收发货确认:通过手持收发货终端,查看称重现场、车辆收发货位置,同时对进厂未卸货、进厂未拉货、矿山发车确认、移动巡检等特殊其他业务场景均有良好支持。系统数据采用本地存储+服务器存储双存储模式,有效保证数据安全性和实效性。

10、结算管理:单机管理、自动结算、按客户约定的价格结算、采购结算、销售结算、运费结算,系统主要根据合同8、计量、化验数据自动划价,数据及时准确,并极大的减轻了结算人员的工作量,提升了客户满意度,降低了结算成本。

11、远程集中管控:在总部设立总部调控中心,系统将视频监控、门禁、 排队、计量等站点视频监控信息数据集中起来统一管理。通过有线、无线、或有线无线混全IP网络,与厂区现有的计算机网络相连接,实现对生产现场的实时监控和生产设备的远程测控数据同步传输,最终实现物流畅通、减员增效,提高工作效率,提高经济效益的同时塑造了良好的企业形象。

12、手机APP办公,实现用车申请、审批、车辆派遣或特殊情况下一键式快速派车模式。派车官理系统的作员或管理员可以通过派车软件或手持APP操作用车申请、审批、车辆派遣、核准每一步流程及查看审批进度,手机APP派车功能实时监督车使用情况,包括空闲用车、申请车辆、批准车辆、派遣车辆、核准车辆、晚归车辆及统计报表,派车管理系统的应用提高了车辆利用率、优化了车辆资源配置、有效控制了成本。

应用价值

无人值守称重系统使砂石骨料业务办理过程网络化、电子化及自动化,能够进一步加强企业内部管理、有效堵塞各种管理漏洞、大大提高工作效率、减轻部门人员的工作强度、同时也满足各级领导及时查询住处的需求,彻底实现了企业数字化管理。

解决传统业务模式的痛点

砂石骨料行业企业在自身发展的进程中,利用传统的管理模式已很难实现利润突破,唯有降低企业自身的生产成本、运营成本,发现堵塞管理中漏洞,提升管理效率,才能获得更高的利润。目前砂石骨料行业企业在管理过程中普遍存在以下管理难点:

1、人工成本持续增加

由于砂石行业企业每天车辆多、地磅数量多、过磅量大,每台地磅按3个司磅员,每年每台地磅的人工费用在12-15万。

2、过磅效率低

每辆车整个过磅流程下来需要1-2分钟,效率低成为车辆进厂管理的瓶颈,进而影响企业的销售。

3、过磅过程漏洞多

不完全上磅、遥控作弊、换车牌、一车多次过磅、内外勾结、超预付款发货等容易给企业带来重大损失。

4、汇总统计工作量大

目前政府各级管理部门]对矿山资料监管力度逐步加大,企业需要提供各种报表。传统的统计方式会耗费大量的时间以及人力、财力、物力,且各部门汇总数据总不一致,造成数据打架。

5、财务结算对账繁琐

目前砂石行业企业大部分都是先款后货,要求客户先存预付款,传统的预付款管理都是采用手工结算,容易造成同客户的对账,统计不及时出现超预付款拉货,为企业造成重大损失。

6、矿石企业数据汇总工作量庞大,同时传统的手工计算难以胜任。

7、企业对部门管理是粗放型管理,业务流程复杂,各个部门或人员之间的各种工作难于做到及时沟通、协调,并配合协作。

8、矿石生产、销售、物资采购、合同管理、结算管理等企业业务流程涉及面较广、业务报表合并困难,各项业务管理比较零散,企业缺乏高效率信息系统的支持,难以实行业务流程的统筹、管理和调配。

9、矿石企业拥有庞大的客户群体,但企业的客户还处于分散管理阶段,没有专门维护系统,很容易造成管理的混乱,同时会对企业的经营活动带来了极大的困扰。另外客户的各种往来账缺乏良好的管理方式,影响往来账催收工作的开展。

10、企业业务单元信息化是孤立的,非集成的,领导无法及时动态的掌握企业所有业务的销售、采购、结算等状况,企业管理缺乏详细、准确的数据,不能很好的进行数据分析、预测及决策,可供决策的信息不能及时提供,决策相对滞后。


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