洗煤厂拥有煤电运一体化产业链,对原煤进行深加工,剔除原煤中的杂质,获得工业精煤,提高煤碳利用率。由于受国际大环境影响,煤炭已经从供需平衡,转变为供需紧张。这种供需局面的必然影响到洗煤厂的发展。现在看来,洗煤厂已出现“小马拉大车”的尴尬局面,抓住信息化、数字化、智能化的煤炭销售无人值守称重系统优势,实
查看详情 >结合有色金属冶炼多元素资源共生、原料品质波 动大、冶炼工艺复杂等特点,利用互联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟现实等前沿技术与有色金属行业融合创新发展,切实引导有色金属企业物流智能化升级,期望构建设备、物料、能源等制造资源要素的数字化、网络化和共享化协同的智慧物流平台,加快推进物流数据互联
查看详情 >数字经济大潮中,物联网、人工智能、大数据、区块链等新技术继续领跑工业级集团企业把数字化技术全面应用到集团全面管理上,加快集团从基础数字化向全面数字化、智能化综合生态企业转型。集团作为新兴产业,但在砂石检斤管理相对薄弱,管理方法滞后和混乱,还是依靠人工来完成过磅的所有流程,同时在地磅称重过程中,因监管
查看详情 >趋势无法阻挡,不转变可就要出局了,技术发展加速了粮食产业数字化转型升级。粮食企业按企业性质来划分,主要分为粮食收储、粮食加工、粮食贸易、粮食物流、粮食产业园区、粮油集团和粮食监管主体等,粮食企业侧重多品种、多元化经营,更重视集团一体化管控,依托移动物联网、云计算、大数据、人工智能等数字技术,为粮食行
查看详情 >大宗物料管理系统形成集采、集销及集团分级物流产业链管控,以人工智能、大数据、物联网、5G和区块链等新技术加速产业链数字化转型,从物流管理的视角切入构建“集团安全生产一体化,集中部署,远程管控“的全流程智能物流平台,以物流供应链为主线,集成大宗物资管理、智能生产、智能物流、区块链、自动装车等业务链全面
查看详情 >现如今,以科学发展推动制造业转型升级和高质量发展,制造业不再局限于突破传统的管理模式,而是要有所突破,特别在物资管理领域,可通过无人值守称重系统对大宗物资进行全方位管理,全面取代人工过磅称重以及记账管理方式,实现降本增效。传统的过磅称重方式,一般是先到指挥中心拿到派车单,随后在取车,经过取样和称重,
查看详情 >大宗物料管理系统集贸易、电子商务、物流为一体的智慧物流全链条服务平台,解决大宗物料的发运痛点,实现自动下单、车货匹配、无人称重、快速定量装车、在途运输向提供数智物流服务的模式升级。综合性集团企业,每年需要大批量的原料,大宗物料的进出厂,有连续输送,数量大,价格高等顽疾,大宗物料贸易以检斤计量数据计价
查看详情 >散装水泥从工厂或中转站出来,不用任何包装直接罐车装车运输,散装水泥装车主要有库底装车和库侧装车,都由流化装置、螺旋闸门、承料槽、电动(或气动)回转卸料阀、下料弯头、散装机装车或皮带运输机、除尘器等组成,可以完成汽车和火车的装车任务。散装水泥装车作业主要靠人工放料方式进行装车、计量、过磅作业,现场环境
查看详情 >在落实智能工厂改造中,智能物流系统的建立也被规划在内。对于厂区大宗物料检斤、搬运、装卸、运输工作,也逐步由人工计量、人工搬运转变为人工智能,实现厂区装卸运智能化管理。此次厂区大宗物料智能物流方案,深拓工厂业务链条,解决车辆货物跟踪难、运费计算复杂、对账结算难度大,以及车辆和货物监管难、无法快速支持企
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