一卡通+液态定量装车系统实现液体物料自动化灌装

2022-12-08 13:46:01 发布 - 浏览

针对液态物料的装车自动化探索,通过一卡通+液态定量装车系统完成对物料的计量,同时与温度计、液位开关、接地开关、控制阀门、流程/PLC控制器等安全联锁,实现液体物料的自动化灌装,保障物料高安全、高精准、高效率进行批量输送。

司机通过APP或小程序线上预约派车,提交派车计划,企业PC审批通过后通知司机到场提货。

司机到场后,通过自助服务终端输入车牌号,或刷身份证信息进行核验、登记/签到,领取IC卡。并通过登记或签到时间为排队秩序,在等待叫号进厂的同时通过app或小程序进行入厂前安全知识考核。

被叫到的车辆提车到门卫处,进行车辆杂物检查,同时对安全知识考核核查,完成后,司机刷卡进厂,系统核验身份成功后,道闸起杆,放车入厂。

车辆驶入厂区,进行无人值守称重。红绿灯为绿色,车辆上磅,红色等待;通过车号识别验证车辆是否有计划单,验证有效后,车辆上磅,红餐自动监测车辆停放是否得当,车辆停稳后,系统自动判断数据稳定后开始称重计量,并联动视频抓拍车辆多方位(车前、车后、车顶),并保存录像,将图像与数据相对应保存,方便后续追踪。称重完成后,通过LED屏显示过磅信息,并通过语音系统自动播报“称重完毕,车号xxxxx,重量xx吨,称重完毕,请下磅;"引导司机下磅。

车辆到装车仓,司机刷卡确定发运物料,PLC控制器获取到预装量,装车信息,确认进入装车准备状态,工作人员辅助将车辆静电释放、装车鹤管、油气回收连接,人体静电释放,车钥匙归位,防爆挡车器自动落下,连锁到位后,司机刷卡,装车系统读取预装量,开始装车。装车完成后,解除装车连锁,鹤管归位、油气回收归位、车辆静电释放归位、取出钥匙,防爆挡车器抬起,车辆离开装车台,进行二次过磅。

车辆二次上磅称重时,与第一次称重流程一样,车辆完全上磅后,司机刷卡,系统自动调出车辆第一次称重记录,同时自动调出确认装车记录以及扣水扣重,车号比对无误后,系统自动保自动保存毛重,并自动计算出实际净重,得出净重后,和流量计数量进行比对,如数据差额超出系统设定上限,系统报警,人工检查超差原因。

系统与财务系统对接,财务部和磅房数据同步,系统计算净重后,将净重传到财务系统中,财务系统自动对此车辆结算,打印凭据。

一卡通+液态定量装车系统从销售业务流程入手,从合同管理→一键调拨托运单→承运商派车→司机到场签到→车辆预约排队→入口自动识别运销任务→无人值守空车除皮→远程集控装车自动化→无人值守自动称重→自动识别出场→财务结算等环节智能管理、流程清晰、监控到位,大大提高液态物料运销装车效率。