集炼油化工于一体的综合性石油化工企业，每年需外购大批量的原料入厂。各种原料的计量方式、计量要求不尽相同了，如果把关不严，则会给企业造成损失。尤其是大宗物料的进出厂，有连续输送、数量大、价格高等特点，一旦计量失准，都可能会给企业造成较大的损失。因此，需要无人值守称重系统加强大宗物料计量管理，降低企业的成本，减少企业的负担，让企业可以在轻成本的前提下快速进入智能化、自动化、信息化阶段。

过去，石油化工企业所有的数据类似数据孤岛，各个部门各自为政，数据的不连通导致很多问题发生。无人值守称重系统实施后连通了这些孤立的数据，对业务流程进行再造，实现了跨部门之间数据的有效调动。石油化工企业大数据管控中心会将所有分公司、各管理部门的称重数据汇总在一起，在地磅系统中拾遗补缺。这意味着，今后企业业务流程会尽可能再简化，业务流程时间缩短，实现无纸化。

“过去，客户在石油企业的采购、销售、磅房等相关部门往返跑好几次，现在可以通过无人值守称重系统实现线上办理，未来将尽可能把线下业务全部搬到线上去，无人值守称重系统的目标是让客户少跑路，或一次也不用跑。这对我们石油企业来说是件好消息，未来，通过物联网、云计算、大数据等一众技术为企业提供智能化的数据分析、运营优化、投放决策、精准营销、竞品分析等整合型营销服务。

针对石油企业对于石油称重的需求和不足，设计了一种基于RFID技术的无人值守称重系统，软件集任务链自助流转、车辆自助过磅、拉运信息自助识别等功能于一体的全自动磅房管理系统。系统采用智能道闸、车号识别仪、视频抓拍等设备和技术，充分利用物联网技术将过磅各个环节结合起来，提高工作效率，减少和杜绝过磅漏洞，也是石油厂扎实推进“两化”深度融合的一项重要举措。

无人值守称重系统通过借助严密的流程设计和先进计算机技术，可以帮助企业实时监控整个司磅流程、质检流程、结算流程，彻底堵住业务中存在的漏洞，同时与企业整个采购业务系统、仓储系统、销售系统紧密相联，可以大大减轻司磅人员、库管人员、质检人员、财务结算人员的统计工作量，避免大量人为因素的影响，提高工作效率。

为了使石油企业大宗物料计算机管理上一个新的台阶，石油企业地磅无人值守解决方案把石油企业生产过程自动化中的计量数据与管理系统、办公自动化系统有机连接起来，使管理层合理利用信息资源，把庞大的生产过程信息、企业内部管理信息、外部环境信息快速分类、统计、分析，为决策层的决策提供可靠的依据。