目前我国火力发电厂还是以煤炭燃料发电为主，而主要燃料就是煤炭，提高煤炭利用率，减少消耗可以减少火力发电企业成本，提高经济效益。煤炭燃料的采购调运，是燃料的采购与配送工艺中最重要的一环，煤炭燃料的成本直接影响到火力发电厂的生产效益，因此，应积极做好火力发电厂的燃料成本管理工作，以进一步促进火力发电厂的可持续发展。

火力发电厂要想求生存，谋发展，只有强化煤炭入厂的管理，煤炭从入厂轨道衡以及地中衡检斤到入炉整个环节，了解各个环节的情况及特点，做到心中有数，紧紧把握量、质、价三个方面。特别是在煤炭燃料检斤方面，都是采用传统的人工记录方式，极易产生跑冒滴漏问题，随着时间的推移，产生的数据不断地增多，即使每周进行一次数据统计和维护，那日积月累下来，其会产生大量的重复数据，导致工作人员的工作强度高，效率比较低下、数据准确性不高，容易发生错误和疏漏，并且很多单位平时对维修资料的记录和保存不太注意，甚至有捏造数据的现象，这会极大地影响领导机关对设备真实情况的分析和判断。

鉴于上述情况，博乐信息建议火力发电厂使用无人值守地磅称重系统，该系统实现了几十台磅秤和轨道衡同时联网称重，保证了数据的及时性，降低了管理难度。对于上级管理部门，可以通过系统中丰富的汇总报表了解当前的生产及物流状况；对于财务结算部门，则可以拿到清晰又准确的结算报表。这些报表数据随时可以查阅，加强了管理上的一致性，缩短了决策者对生产的响应时间，提高了管理效率，降低了运行成本，促进了企业信息化管理。

无人值守地磅称重系统已经发展成熟，系统是结合了一卡通技术，通过智能卡IC/RFID/ID为传递载体，以计算机和通信技术为手段，将企业的各项业务环节连接成为一个有机的整体，帮助业实现从物流决策、业务流程、客户服务的全程信息化，对物流进行科学管理。该系统涵盖了企业管理过程中采购管理、销售管理、计量管理、智能卡管理、仓库现场装货/监卸管理、派车、物流计划、客商管理等业务单元。这些业务单元的有机融合，适应企业发展的需要。

具体流程：

1、管理员将射频卡发给司机，司机刷卡过磅，系统复核IC卡信息是否有效，并在判定秤台上无车辆过磅时，智能道闸打开，让车辆通过，开上秤台；

2、车辆完全上磅停稳后，道闸自动落下，语音提示司机下车刷卡过磅/司机不下车刷卡称重过磅；

3、上磅前系统会识别IC车号与车牌识别一致性，不一致的系统语音提示并且在磅单上进行标记，出厂审核打印必须进行车牌号匹配审核；

4、在车辆停稳后，视频监控自动拍下车辆车号的照片，保存在电脑里；

5、通过地磅软件自动采取称重仪表上的称重数据并通过网络传输保存于电脑之中，LED显示过磅数据情况，车头道闸自动升起，语音提示车辆下磅；

6、称重完毕，智能道闸抬起，让汽车驶出秤台；

7、在出口处，放置一台磅单打印机，司机撕下打印好的磅单后离开；

8、系统可以联网运行，远距离传送数据和图像资料；

无人值守地磅称重系统可以设置称重方式（一次或二次称重）。如果是一次称重方式，系统要求预先设置皮重。输入车号时能够自动调出车号对应的皮重；如果是二次称重方式，第二次称完的时候打印磅单，没有第二次过磅信息，系统不允许车辆出厂。