原材料，在钢铁企业的制造成本中占据了举足轻重的地位，也可以说是钢铁企业生存之根本。大宗原材料的及时供应和质量把控着钢铁企业的生死命脉，是保证企业正常生产和资金周转的重要枢纽，为钢铁企业的发展起了重要作用。

行业痛点

1、总部需要汇总数据量庞大，传统的人工方式满足不了现在企业的需要，同时依靠人工传递报表，就必然要占用很大的人力成本，更关键的是管理报表数据的时效性和准确性。

2、由于人工传递数据，企业领导做到的策略也是需要人工层层传达，更甚者下达任务或指标时，还得挨个到车间去通知，企业领导无详细、准确的数据进行分析并做出的决策带来一系列的延迟和混乱。

3、销售客户数量多，销售量大，业务频繁，需要管理多种销售渠道，容易造成管理的混乱，资金利用率低，增加投融资的难度。

4、产品销售价格经常调整，实行销售灵活策略。存在众多分销机构，往来账管理及对账工作量大，同时集团各种往来账管理缺乏有效及时的分析和控制手段。集团无法及时掌握企业项目的用费及其盈亏状况。同时集团对于客户及分销机构人员的管理也是企业管理的一大重点。

5、物料信息账实不符现象普遍发生，传统的粗放管理方式或没有完整的客户资料，所以会不能及时满足客户的个性化需求，重点客户不能及时跟踪给企业带来不必要的损失。企业管理流程不清楚，比如部分岗位职责不清，业务单传递随意，业务处理效率低下等。

6、对于旗下的子公司销售情况更是不清不楚的，每个子公司都有自己的销售队伍，都有自己的销售产品，但子公司与子公司之前缺少信息化管理平台，使得子公司各自为站，无法形成销售组织和库存组织等组织交叉关联，企业的各种资源，如：项目、业务流程、财务、人力资源等也没有一个统一的管理平台，无法让企业内部人员实现信息的高度共享和业务的紧密协作。

从以上可以看出，钢铁企业管理源头主要是对原料存量和质量的管理，同时在物流管理上存在操作不规范、发货过程缺乏计划知道，人因因素较多，信息流严重滞后，一旦出现问题无法形式追溯机制，影响发货速率和企业形象。

方案概述

钢铁行业从互联网盛行开始，在基础自动化、过程自动化和企业经营管理系统等方面取得很大进步，为钢铁行业实现转型升级奠定了较好基础。智慧物流数字化协同平台是以“钢铁”为载体，以“物流”为运作，以“信息”为核心，相互促进、相互融合加快钢铁企业转型发展。企业智能物流主要体现在钢材行业中的运输、仓储、装卸、搬运、包装、加工、配送、信息平台和电商商务等环节。

博乐企业智能物流数字化协同平台以无人值守称重系统、企业一卡通，无人值守的成功应用为核心，既能满足企业现代化管理的需要，又能解决出厂物资结算业务及其他小票打印、车辆调度、车辆检测、远程读卡、门禁道闸、袋装、袋装喷码、散装控制等业务全部纳入物流一卡通系统中进行集中控制，能与原ERP系统进行业务实时集成，实现无缝对接，努力将智能化思路贯穿于工厂建设、