人工称重和信息化滞后制约了煤焦化发展的瓶颈。据调查，在我国数以千万计的企业中，大部分煤焦化企业缺乏对信息化建设的认识，特别是在过磅称重问题上还是依靠人工操作、作弊情况屡见不鲜。质检化验的过程漏洞很大，容易出现人情称等问题。财务系统与计量管理系统脱节，容易出现坏账。在如今的信息化时代，未重视信息化建设的煤焦化企业，已无法跟上市场经济发展的节奏。

市场环境朝着多样化方向发展，煤焦化企业通过地磅刷卡无人值守系统强化计量，主要是对车辆进出及货物运输进行智能化管理，为数字化、智能化转型升级提供基础支撑，推动煤焦化企业工作平稳健康发展。地磅刷卡无人值守系统只需要提前网上预约，就可以不用排队入厂。车辆到达工厂时，司机通过扫码或输入车号就可以在自助终端签到打卡，领取业务卡进入排队序列。对于那２％未提前预约车辆，需重新进行 Ａｐｐ 预约操作。

地磅刷卡无人值守系统规范操作流程，使用物流车辆进出厂井然有序，方便快捷，将原来繁杂的称重工作变得简单，一次称重过磅只需10秒即可完成，快速通过，高效过磅。车辆到场后，司机刷卡后进入地磅，系统对该车辆进行识别并与预约信息进行核实，无误后自动抬杆上磅。系统进去流程校验：红外卡位检查、车牌与系统车号比对、仪器数据稳定检测等，检测全部通过后，系统自动称重、保存数据，并即时抓拍称重图像，并语音引导司机下磅。

该系统集成自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系统、红绿灯控制系统、防作弊系统、道闸控制系统和远程监管系统。称重过程中，实现标准皮重对比、车辆上磅红外线位置判定、监控自动抓拍、LED及语音自动播报、远程监控、重量波动判断，完全杜绝各种称重作弊行为，对空、重磅计量检斤，实现全方位监管整个过磅过程，使每一次过磅都有据可查。

煤焦化企业围绕“互联网+数字技术”进行针对性创新，通过AIoT(人工智能+物联网)搭建智能物流信息平台建设，对仓储、运输、内部流程管理、各种内部应用系统整合，实现预约、派车、运输、跟踪、厂内物流作业、出入库、结算等业务一体化和全程可视，实现货物运输过程的自动化运营和高效管理。

未来前景，通过物联网、大数据和移动互联技术将物流企业、货运企业、各园区、制造企业和金融企业聚集在一起，建成一个下游延伸到城市配送，上游延伸到生产企业的全产业链的物流生态圈，实现多式联运智慧系统、数字化城市物流配送、实时供应链可视化管理和园区云等。