2022-03-07 08:36:12 发布
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砂石骨料在我国的基础设施建设过程中起着不可替代的作用,是不可或缺且用量最大的资源型原材料,无论是矿山开采技术,还是砂石骨料的发运、销售,管理,都应该在技术上实现创新,运用互联网,自动化和信息技术促进砂石骨料产业朝着信息化、自动化、智能化的方向发展。
辽宁省一家矿业公司集矿山开采,生产和销售砂石骨料为主要业务,因为砂石骨料的发运环节整体效率低下,改造前发货流程复杂且不人性化,导致发货效率低下、发货现场经常拥堵;发货现场监控力度不够,插队、现象偶有发生;发运员工缺少客户服务意识,每一个装车道有2人负责在现场手动放料,放料员虽然很熟练,也很勤奋,但一天下来只能发运50辆车次,与矿区的生产节奏严重不符。
矿区高层领导通过多家招标选择了博乐信息自主设计的一卡通自动定量装车系统来进行装车库的升级改造。
改造后,砂石骨料采取库底磅计量的装车现场,并使用博乐装车系统自动获取地磅仪表重量,实现全自动定量装车并直接进行贸易结算......装车完毕车辆离开。
针对在砂石骨料发运环节出现的人为因素太多、流程效率低下、客户体验不好等问题,博乐自动装车系统将发运流程简化并信息化与自动化集成,减少人工操作、综合提升发货效率及客户提货满意度。
针对砂石骨料的销售业务流程,整套自动装车系统还涵盖了 网上下单、自助收发卡终端,门禁管理系统,销售管理,结算管理等,真正实现了车辆进厂,排队,装车,结算,出厂等信息智能化管理。
至此,矿区发运销售效率实现空前提高,参与发运环节人员大幅减少,每天的发运量增加到200车次,全负荷运行后可到800车次,每车净装量在50T左右。装车区只保留少部分放料人员打印并核对榜单记录即可,过程简单,结果自然简单高效。由于发运环节信息电子化,没有了司磅员填单环节,销售人员网上下单,客户车辆进厂识别身份后,车辆排队有序自动化定量装车后直接贸易结算,所以极大地加快发运速度,即便在发运高峰阶段,也不会造成车辆拥堵等现象。
装料料仓道入口

车辆就位

自动化装车中(直接皮毛结算)

砂石料厂自动装车系统借助工业以太网、RFID、PLC控制等技术,实现散装机、放料阀门和收尘设备的控制自动化、装车量化、装车过程环保化。助力企业销售管理便捷化。