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  • 无人值守地磅智能管理系统

    无人值守地磅智能管理系统

    无人值守地磅智能管理系统,创造了汽车衡检斤的自动化称重模式,以订单数量或合同金额两种方式,从地磅称重转向业务流程,从流程简化转向数据分析,从延时运行转化实时管控,帮助集团企业实现供应业务上下游环节的高效配合,提升管理效率与效益。

无人值守地磅智能管理系统

针对大宗物资企业,每天都有大量的物资流通需要地磅称重,这些需要称重的物资既有销售产品出厂,也有采购原料进厂,称重数据是否真实有效及地磅称重过程中关系到企业的直接经济利益。此次地磅称重软件改造成无人值守系统,保证地磅称重业务复杂的无人值守监测,实现对地磅称重现场远程分布式监控和集中式管理。

地磅称重软件无人值守系统不受传统距离的远近,都能向集中管控中心传输地磅称重现场信息,将磅房与所属各部门,包括出入货场/站、中转站相互连接,完成货物自动计量,并将各部门所产生的数据通过网络传输,存放于服务器中,达到数据共享,方便企业管理人员对数据进行统计分析、核查校对,及时掌握计量相关信息,有利于计量环节的控制和管理。

无人值守地磅智能管理系统

工业智能化时代,地磅称重软件经过长足发展,已经从传统的地磅软件人工称重转变为自动化无人值守地磅称重软件,中间经过了无数次的演变与创新,配合RFID刷卡系统、视频监控系统、红外限位一,语音指挥、LED屏显示系统、信号控制系统等技术真正实现企业磅房智能化无人值守。

博乐地磅称重软件无人值守系统能为推动各级管理部门建立完善的数据月度、季度、年度报告制度,健全数据统计种类,重点关注开采量、销售量、销售额、平均价格、库存等关键经济数据提供重要保障。

无人值守地磅智能管理系统

但是企业在自身发展的进程中,利用传统的地磅称重管理模式已很难实现利润突破,唯有降低企业自身的生产成本、运营成本,发现堵塞地磅管理中漏洞,提升称重管理效率,才能获得更高的利润。目前大宗物资行业企业在地磅称重管理过程中普遍存在以下管理难点:

1、 人工成本持续增加

由于砂石行业企业每天车辆多、地磅数量多、过磅量大,每台地磅按3个司磅员,每年每台地磅的人工费用在12-15万。

2、 过磅效率低

每辆车整个过磅流程下来需要1-2分钟,效率低成为车辆进厂管理的瓶颈,进而影响企业的销售。

3、 过磅过程漏洞多

不完全上磅、遥控作弊、换车牌、一车多次过磅、内外勾结、超预付款发货等容易给企业带来重大损失。

4、 汇总统计工作量大、

目前政府各级管理部门对矿山资料监管力度逐步加大,企业需要提供各种报表。传统的统计方式会耗费大量的时间以及人力、财力、物力,且各部门汇总数据总不一致,造成数据打架。

5、 财务结算对账繁琐

目前砂石行业企业大部分都是先款后货,要求客户先存预付款,传统的预付款管理都是采用手工结算,容易造成同客户的对账,统计不及时出现超预付款拉货,为企业造成重大损失。

 

无人值守地磅智能管理系统

地磅称重软件无人值守系统基于Windows2000、WindowsXP操作系统,采用大型关系型数据库,实现了车辆防作弊监控称重、称重数据的采集、灵活多样的磅单和报表定制、准确快捷的数据查询等功能。能够满足不同场合的称重需求,提高了称重操作的工作效率,保证了称重工作的可靠性,切实保障了客户的经济利益。系统主要功能如下:

1、发卡登记系统

登记是地磅称重软件无人值守系统的开始。实现门岗ATM机自助发卡或人工发卡,打印质检二维码,刷卡验证出入厂。

2、车辆排队系统

通过智能排队系统系统主要实现企业物流任务车辆的统一调度安排,车辆负载均衡,最大限度降低人力消耗,提高资源利用率,提高车辆周转时间。

3、视频监控系统

无人值守系统和视频监控系统融为一体,可实现计量人员在计量监控中心就可远程过衡,同时监控现场车辆上衡情况,数据上传服务器。达到远程监视对讲、如临其境的设计要求,为实现高智能化的远程计量打下坚实的基础。

4、门禁管理系统

地磅称重软件无人值守系统中需要建立门禁管理系统来保证厂区及厂区内设备、产品的安全,便于人员的合理流动,对进入这些重要区域的人员实行各种方式的进出许可权管理,以便限制人员随意进出。

5、无人值守称重系统

无人值守称重系统能够帮助企业从订单——磅房——结算一体化业务,实现企业原料采购收货计量、产品发货销售计量、企业代磅业务、移库调拨计量业务、生产计量业务以及其他业务的信息化计量管控处理。

6、散装装车系统

无人值守地磅智能管理系统

装车多数工作主要依靠传统的人工放料方式进行,而散装装车系统由PLC控制器、现场IC刷卡终端、现场RFID读写器、视频监控系统、自动下料控制系统组成。

 

7、袋装产品装车系统

无人值守地磅智能管理系统

袋装产品装车管理主要解决装车确认和驱动喷码机功能。系统读取装货信息(车牌、品种、吨位、袋数),并与当前车道装车及排队信息进行核对,计算水泥批号后并写入装车开始时间,系统自动向喷码机发送装车数量等信息;

8、收发货确认

手持装车管理主要解决堆场装车确认、堆场间调拔装车确认等工作,利用手持终端将装货时间,装货人,确认装货信息,现场扣重、备注等信息写入IC卡,手持终端要判断此卡是否可以进行装货处理,手持终端中可以显示车牌,品种,数量等信息。

9、ERP系统对接

系统接口主要完成ERP与一卡通计量系统的对接工作,系统在进行发卡登记时,要检查相关系统的数据,发卡登记完成自动产生内部业务号,用于车辆进厂后整个业务过程控制,业务完成后,自动将ERP系统所需要的信息回送给接口平台。

10、异常处理

无人值守地磅智能管理系统

异常处理包括应用异常和设备异常。应用异常又包括了IC卡异常和流程异常。设备异常包括了控制中心和磅房中设备异常,针对不同的异常有处理方案。

11、打印审核系统

打印审核系统主要解决客户出厂票据审核打印业务,司机交回回IC卡后,由自助终端或门岗工作员刷卡自动调出该从进厂到出厂整个过程中所拍摄的图片、记录等信息,仔细核对车牌号、批号等信息确认无误后,打印地磅单。

 

无人值守地磅智能管理系统

1、发卡登记

无人值守地磅智能管理系统无人值守地磅智能管理系统

2、车辆排队

 

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3、视频监控系统

 

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4、门禁管理系统

 

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5、无人值守称重系统

 

无人值守地磅智能管理系统无人值守地磅智能管理系统

6、散装装车

 

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7、袋装装车

 

无人值守地磅智能管理系统无人值守地磅智能管理系统

8、收发货确认

 

无人值守地磅智能管理系统无人值守地磅智能管理系统

 

 

无人值守地磅智能管理系统

 

地磅称重软件无人值守系统不但降低了管理成本,堵塞了漏洞,还有效提高了工作效率,使得收发货全程电子监控,且通过信息化系统与财务联动管理,防止了财税风险。该系统的上线运行,标志着瑞恒化工正大力推动化工系统自动化、智能化、绿色化、生态化转型迈进。

  • 企业一卡通管理系统

    企业一卡通管理系统

    博乐企业一卡通系统是以智能卡IC/ID卡为介质,借助智能卡读写器及设备的应用软件,对企业客户在厂区内各项业务流程进行规范、管理和控制。通过企业一卡通系统可以采集、计算、汇总各类客户的业务数据,为企业管理者提供准确性的管理数据。

  • 集团总部远程集中管控

    集团总部远程集中管控

    集团总部远程集中管控实现可靠的分布式部署,集中监控,将视频监控、称重、车辆调度等数据集中在一起,方便管理与统计分析。集中使用,也帮助企业实现了信息扁平化,解决了以前基层掌握大量详细数据,而总部只掌握汇总统计数据的局面。总部的管理人员可以随时了解到采购、销售、称重等现场的每个细节。

  • 无人值守智能称重系统

    无人值守智能称重系统

    无人值守智能称重系统科学的运用了最新的计算机软硬件技术,采用IC卡门禁一卡通系统、蓝牙或RFID无线射频技术绑定电子车牌、红外定外防止车辆上下磅作弊,智能道闸系统控制车距,视频实时拍照、录像和传输,语音播报系统智能提醒,配合智能称重软件实现磅房无人值守称重,其中BS远程查询平台和领导分析平台集成了强大的财务、自定义报表、数据分析、汇总和打印等功能,能够远程查询过磅单显示称重现场自动抓拍的图片,远程实时掌握库存状态,中控室远程实时动态显示视频信息,无人值守系统能自动控制命令的执行,智能分析、界面引导式操作,使得用户操作非常简单直观。

  • 定量装车系统

    定量装车系统

    定量装车系统是无人值守称重系统的一部分,针对砂石骨料、石油炼厂、油库、仓库等生产流程控制及信息化建设的要求而设计的,可实现对汽车进行定量装车,解决了以往人工装车精度低,车辆反复上磅计量的现象,提高了装车率和计量工作效率。

  • 智能分析数据可视化

    智能分析数据可视化

    智能分析一站式数据可视化展示平台,快速通过可视化图表展示海量数据,支持多种数据来源配置,数据实时同步更新,可灵活投屏多种大屏幕终端,自由部署安全发布。

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  • 雄厚的专利技术积累

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