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煤炭无人值守磅房系统-同煤集团临汾宏大矿业专版应用

2018年04月11日-

公司简介

大同煤矿集团有限责任公司简称同煤集团,其前身大同矿务局成立于1949年8月30日,2000年7月改制为大同煤矿集团有限责任公司。公司现有总资产750亿元,职工20万,矿井54对,分布在山西和内蒙古,东西跨度300多公里、南北跨度600多公里的区域内。2009年煤炭产销量1.13亿吨,连续五年突破亿吨。现已形成煤炭为主,电力、化工、冶金、机械制造等多业并举的特大型综合能源集团。正在建设的晋北煤炭基地是国家规划的13个大型煤炭基地之一。

为从根本上解决我省煤矿企业“多、小、散、乱”的格局及安全基础薄弱的现状,提升煤炭产业集中度和产业水平,提高安全生产水平,山西省出台煤矿企业兼并重组整合要求。同煤集团2009年成立临汾宏大矿业有限公司,整个临汾市部分煤矿。

现状分析

通过对临汾宏大矿业有限公司、宏大矿业豁口煤矿、宏大矿业、后沟煤矿调研了解到,临汾宏大公司有四个矿区(豁口煤矿、后沟煤矿、雪坪煤矿、隆博煤矿)共四台汽车衡需要实施智能无人值守计量管理系统。目前后沟煤矿所有业务办理需要手工进行,没有任何信息化手段进行辅助;豁口煤矿、雪坪煤矿、隆博煤矿目前安装有地磅计量软件,该地磅计量软件能实现基本称重计量业务,但在防作弊及视频监控方面存在较大欠缺。计量衡器仪表方面后沟煤矿和豁口煤矿均采用耀华A9仪表。软件方面,后沟煤磅房内没有电脑,目前通过仪表显示数据,手工开具磅单进行计量业务;豁口煤矿、雪坪煤矿、隆博煤矿使用电脑安装单机版称重软件,人工操作软件系统,通过电脑连接打印机打印磅单。视频监控方面,后沟煤矿目前没有视频监控系统,豁口煤矿、雪坪煤矿、隆博煤矿、目前安装有摄像头分别监控磅秤两头,单摄像头只能在调度中心查看,磅房无法查询监控信息。另外,四个磅房均使用《山西省煤炭销售票控机管理系统》,在计量结束后,开票人员将过磅结果手工输入到系统里面,打印发票。通过以上情况分析,目前系统主要存在以下方面问题:

一、磅房系统自动化程度不高

后沟煤矿采用手工填写过磅单过磅,豁口煤矿、雪坪煤矿、隆博煤矿磅房目前主要通过司磅员操作计量软件来完成过磅,司磅员工作量较大,过磅效率低,人为干预因素大,存在管理风险。

二、磅房过磅现场无法监控

由于目前四个磅房目前均没有安装相关的视频监控,宏大公司与矿区的现场距离也比较远,造成领导不能实时了解到磅房过磅现场情况;

三、磅房系统独立应用

由于磅房应用的独立的称重系统,没有进行联网管理,缺乏有效的监督管理机制,客观上给不法分子以可乘之机:比如私自更改磅单、重复打印磅单、更改系统时间、超权限进行操作、保存的历史数据进行私自修改等等;

四、信息孤岛现象

由于磅房独立应用称重系统,宏大矿业公司无法实时掌握称重数据,对煤炭销售情况缺乏实时的掌握了解,难以及时进行科学决策;没有形成网络的及时高效管理建议建立计算机网络系统,同时应用专业的具备真正管理意义和防作弊、防遥控功能的称重管理软件,共享信息、协同办公、堵塞漏洞。减少各部门之间大量的重复性的劳动,避免造成不必要的人力、物力、财力的浪费;综上,企业应升级地磅管控系统,通过计算机网络实现多个相关部门的信息共享、协同工作,有效克服作弊行为、提高工作效率,将公司效益最大化。

五、《票控机系统》自动化程度低

目前四个矿区《山西省煤炭销售票控机管理系统》均采用手工录入过磅结果开票,计量系统无法与《山西省煤炭销售票控机管理系统》连接,造成业务输入重复,存在大量的重复性劳动。

需求分析

一、实现过磅自动化称重

四个矿区实现自动化称重不需司磅人员干涉,系统自动判断车辆是否完全上磅,自动读取车辆信息,系统自动读取仪表上的称重数据,自动保存到系统里,车辆下磅;

二、磅房过磅车辆图片抓拍

车辆上磅后自动保存磅房的同时对过磅车辆现场的图片进行保存,可以通过系统查询出过磅时的图片信息;

实现分散应用,数据集中存储;

每个过磅点可以脱离公司网络独立运行,在网络联通后可以自动将数据上传至宏大公司,实现数据集中存储,上层查询功能;

三、实现一卡通管理

系统采用一卡通管理,提高过磅效率,减少系统认为干预,堵塞计量过程管理漏洞;

四、实现计量系统与票控机管理系统接口

目前四个矿区《山西省煤炭销售票控机管理系统》均采用手工录入过磅结果开票,新计量系统需要实现与《山西省煤炭销售票控机管理系统》连接,采用接口形式将计量数据传递至《山西省煤炭销售票控机管理系统》实现系统自动打印或手工打印功能;

五、防止不完全上磅

车辆在过磅时前后轮不完全上磅,由于司磅员在室内,视野受到限制不能及时发现车辆是否完全上磅计量,这在产品销售出库时将严重影响过磅的准确性;

解决方案

一、方案概述

磅房自动化称重管理系统主要针对同煤集团临汾宏大矿业有限公司在煤炭销售计量过程中实现自动计量称重系统,可配合IC卡刷卡系统,视频监控系统,车辆位置红外监控系统,语言指挥系统、信号控制系统实现磅房自动化称重管理系统。本系统可以自动采集毛重、皮重信息、车辆称重图片、可自动统计净重、可实现实时打印或集中打印、可以通过局域网、因特网连接实现过磅数据、过磅图片以及过磅视频的实时监控,磅单的查询可以关联图像信息。公司领导层在授权范围内可以在任何一台机器查询到详细称重数据,极大的提成企业内部管理水平。

二、网络拓扑

煤炭无人值守磅房系统-同煤集团临汾宏大矿业专版应用

三、实施效果图

煤炭无人值守磅房系统-同煤集团临汾宏大矿业专版应用

四、计量系统发卡流程

煤炭无人值守磅房系统-同煤集团临汾宏大矿业专版应用

1、车辆入厂后,司机到磅房进行登记,发卡人员根据司机手中的《装车通知单》登记车辆入厂信息(主要包括车牌号、用户、计划编号、煤种、业务类型等);

2、发卡人员初始化IC卡,并给司机发卡;

3、司机拿IC卡前往汽车衡称取皮重信息。

五、计量系统空车称重流程

煤炭无人值守磅房系统-同煤集团临汾宏大矿业专版应用

1、车辆到达汽车衡后,司机根据红绿灯信号指示车辆上磅过磅;

2、车辆检测器检测车辆到达后,升起挡车器允许车辆上磅,车辆上磅后信号灯变红,挡车器自动落下;

3、车辆停稳后,司机拿IC卡系统进行刷卡过磅;

4、待仪表读数稳定后,系统自动检测汽车衡系统红外线是否阻挡,如果阻挡则语音提示车辆移动到指定位置;

5、完全上磅车辆系统读取IC卡发卡信息,并读取仪表数据、抓拍视频照片,并保存数据;

6、数据保存完成后,系统升起挡车器,语音提示车辆下磅;

7、车辆完全下磅后,系统自动将红绿灯信号转为绿灯,并将挡车器落下;

8、车辆到煤场装车。

六、煤场现场装车管理

现场完成装车后,采用博乐智能手持终端设备进行现场确认,未经确认的车辆,系统无法进行毛重过磅业务。

七、计量系统重车称重流程

1、重车到达汽车衡后,司机根据红绿灯信号指示车辆上磅过磅;

2、车辆检测器检测车辆到达后,升起挡车器允许车辆上磅,车辆上磅后信号灯变红,挡车器自动落下;

3、读卡器检测车辆信息,读卡器识别车辆IC卡信息,待仪表读数稳定后,系统自动检测汽车衡系统红外线是否阻挡,如果阻挡则语音提示车辆移动到指定位置;

4、完全上磅车辆,系统根据IC卡获取车辆皮重称重信息,并读取仪表数据捉拍视频照片,计算净重后,保存数据;

5、数据保存完成后,系统升起挡车器,语音提示车辆下磅;

6、车辆完全下磅后,系统自动将红绿灯信号转为绿灯,并将挡车器落下;

7、车辆到达发卡中心,交卡打印磅单并处理。

 

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